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【FYS型耐腐蝕液下泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是當今世界優(yōu)秀的耐腐蝕材料。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強的耐腐蝕性能，且機械強度高，不老化，無(wú)毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題。
【FYS型耐腐蝕液下泵】型號意義：
【FYS型耐腐蝕液下泵】主要特點(diǎn)：
FYS型耐腐蝕液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體里，故占用較小面積，軸封無(wú)泄漏現象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉運行，啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。A：增強聚丙烯�！：聚偏氟乙烯�！：氟塑料合金
【FYS型耐腐蝕液下泵】選用范圍：
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
揚 程：Ｈ＝6m－－-50m
轉 速：n＝1450r/min－－-2900r/min
使用溫度：-5℃－－-105℃
【FYS型耐腐蝕液下泵】結構與材質(zhì)：
�、贋楸ＷC輸送不同介質(zhì)并能有較長(cháng)的壽命,接材料組成分類(lèi)有五種
A:增強聚丙烯－－耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯－－真它金屬
D:增強聚丙烯－－氟塑臺盒
E:增強聚丙烯－－丙烯包塑
�、诔S之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
�、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑
�、蹻YS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。
�、荼玫南虏垦b有水軸承，液下深度超過(guò)1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。
【FYS型耐腐蝕液下泵】主要用途：
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫藥、食品等部門(mén)。
【FYS型耐腐蝕液下泵】結構圖：
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序號 |
名 稱(chēng) |
序號 |
名 稱(chēng) |
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1 |
電機 |
17 |
夾板螺母 |
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2 |
電機連軸器 |
18 |
中間軸套 |
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3 |
彈性塊 |
19 |
中間夾板 |
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4 |
泵聯(lián)軸器 |
20 |
中間接管下 |
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5 |
軸承蓋 |
21 |
蓋板 |
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6 |
電機架 |
22 |
動(dòng)水軸承 |
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7 |
軸螺母 |
23 |
靜水軸承 |
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8 |
軸承 |
24 |
葉輪 |
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9 |
外軸套 |
25 |
葉輪螺母 |
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10 |
內軸套 |
26 |
泵體 |
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11 |
軸承座 |
27 |
網(wǎng)罩 |
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12 |
擋板 |
28 |
彎接 |
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13 |
小軸套 |
29 |
大法蘭 |
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14 |
調整套 |
30 |
出液壓板 |
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15 |
中間接管上 |
31 |
出液管 |
|
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16 |
軸 |
32 |
出口法蘭 |
【FYS型耐腐蝕液下泵】性能參數：
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型號 |
流量 |
揚程 |
出口直徑 |
電機功率 |
轉速 |
液下長(cháng)度 |
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25FYS-10 |
1.5 |
10 |
20 |
1.5 |
2900 |
300 |
|
25FYS-18 |
3.6 |
18 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
|
40FYS-15 |
5 |
15 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-20 |
10 |
20 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-30 |
10 |
30 |
32 |
4 |
2900 |
|
|
40FYS-40 |
10 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-20 |
15 |
20 |
40 |
3 |
2900 |
|
|
50FYS-25 |
15 |
25 |
40 |
4 |
2900 |
|
|
50FYS-30 |
15 |
30 |
40 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-40 |
15 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
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50FYS-50 |
15 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
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65FYS-32 |
29 |
32 |
50 |
11 |
2900 |
|
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65FYS-40 |
29 |
40 |
40 |
11 |
2900 |
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80FYS-20 |
50 |
20 |
65 |
11 |
2900 |
|
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80FYS-30 |
50 |
30 |
65 |
15 |
2900 |
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80FYS-34 |
50 |
34 |
65 |
15 |
2900 |
|
|
80FYS-40 |
50 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
|
|
100FYS-32 |
100 |
32 |
80 |
22 |
2900 |
|
|
100FYS-40 |
100 |
40 |
80 |
22 |
2900 |
|
|
50FYS-50 |
7.5 |
12.5 |
32 |
2.2 |
1450 |
|
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65FYS-40 |
14.5 |
10 |
40 |
3 |
1450 |
|
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80FYS-40 |
25 |
10 |
50 |
4 |
1450 |
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100FYS-40 |
50 |
10 |
80 |
5.5 |
1450 |
【FYS型耐腐蝕液下泵】使用注意事項：
FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，FYS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動(dòng)電機，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過(guò)75℃，軸承盒內應加足夠黃油。
【FYS型耐腐蝕液下泵】故障原因及排除方法：
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FYS型耐腐蝕液下泵故障現象 |
FYS型耐腐蝕液下泵可能產(chǎn)生的原因 |
FYS型耐腐蝕液下泵解決方法 |
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FYS型耐腐蝕液下泵流量不足 |
1. 泵過(guò)流部分另件損壞 2. 轉速不足 3. 吸入或輸出口部分堵塞 |
1. 更換另件 2. 檢查電壓、電機是否正常 3. 清除淤塞部分 |
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FYS型耐腐蝕液下泵揚程不足 |
1. 葉輪損壞 2. 轉速不足 3. 輸液內含有氣體 |
1. 更換葉輪 2. 檢查電壓、電機是否正常 3. 降低液體溫度排除氣體 |
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FYS型耐腐蝕液下泵軸承發(fā)熱 |
1. 主軸與電機軸不同心 2. 軸承蓋內缺油或油變質(zhì) |
1. 調整同心度 2. 加油或換油 |
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FYS型耐腐蝕液下泵功率過(guò)載 |
1. 介質(zhì)比重過(guò)大 2. 流量超過(guò)使用范圍 3. 產(chǎn)生機械擦 |
1. 更換較大功率電機 2. 按使用范圍工作 3. 檢查調整或更換磨損部件 |
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FSY型玻璃鋼液下泵出液量小或不出液 |
1. 電機轉向不對 2. 葉輪中心線(xiàn)末浸入液內 |
1. 調整相位 2. 調整浸沒(méi)高度 |
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FYS型耐腐蝕液下泵振動(dòng)或雜音 |
1. 主軸與電機軸不同心 2. 轉子不平衡 3. 螺母有松動(dòng)現象 4. 輸液內含有氣體或脫液運轉 5. 水軸承與軸頸磨損過(guò)大 |
1. 調整同心度 2. 更換另件 3. 擰緊各部位螺母 4. 降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內 5. 更換水軸承，恢復軸頸 |
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