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立式玻璃鋼液下泵特點(diǎn)：
SY型泵為立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體，既可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設有泄漏孔。液體不會(huì )向貯罐外泄漏。
立式玻璃鋼液下泵型號意義：
立式玻璃鋼液下泵安裝注意事項和維護 ：
1、本泵要垂直安裝，將泵的下蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開(kāi)始運行前，先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵是有卡阻現象，轉動(dòng)是否靈活。
2、泵起動(dòng)前八要貯罐中液體高于泵體即可開(kāi)車(chē)，嚴禁無(wú)介質(zhì)運轉和反方向運轉（運轉方向要以泵的轉向牌一致），否則泵體內因缺泛液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現有劇烈振動(dòng)或異常聲音，。立即停車(chē)檢查。
3、平時(shí)注意保養，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補充和更換軸承潤滑油。
立式玻璃鋼液下泵性能參數表：
|
型號
|
流量Q
|
揚程
m |
轉速
r/min |
電機功率
KW |
液下長(cháng)度
mm |
|
|
m3/h
|
L/s
|
|||||
|
SY40×32-20
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
21
20 18 |
2900
|
1.5-3
|
500
至 3000 |
|
SY50×40-20
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
21.5
20 17.8 |
2900
|
2.2-4
|
|
|
SY65×50-20
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
2900
|
4-5.5
|
|
|
25WSY-22
|
2.88
4.05 6.48 |
0.80
1.12 1.80 |
22
18 15 |
2900
|
2.2
|
|
|
25WSY-30
|
2.88
6.48 9.00 |
0.80
1.80 2.52 |
30
20 15 |
2900
|
3
|
|
|
40WSY-25
|
5.76
8.10 13.32 |
1.60
2.24 3.70 |
25
20 15 |
2900
|
4
|
|
|
40FSY-22
|
8.10
15.84 20.00 |
2.24
4.4 5.50 |
22
18 15 |
2900
|
3
|
|
|
40FSY-18
|
6.48
15.00 21.60 |
1.80
4.17 6.00 |
18
15 12 |
2900
|
2.2
|
|
|
40WSY-50
|
6.48
8.64 14.40 |
1.80
2.40 4.00 |
50
45 35 |
2900
|
7.5
|
|
|
40FSY-35
|
10
20 30 |
2.8
5.5 8.3 |
34
30 24 |
2900
|
4
|
|
|
50FSY-35
|
30
45 55 |
8.3
12.5 15.1 |
35
32 28 |
2900
|
7.5
|
|
|
50FSY-35A
|
25
35 45 |
7.0
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
5.5
|
|
|
50FSY-20
|
18
30 35 |
5.0
8.3 9.7 |
20
16 12 |
2900
|
4
|
|
|
80FSY-35
|
56
92 110 |
15.5
25.5 30.5 |
35
29 25 |
2900
|
15
|
|
|
80FSY-35A
|
45
69 90 |
12.5
19.2 25.00 |
26
22 19 |
2900
|
11
|
|
玻璃鋼液下泵結構及安裝尺寸：
FSY、SY、WSY玻璃鋼液下泵安裝尺寸：
拆卸與裝配
1、如果換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門(mén)。卸去法連接螺栓和底板接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、對更換滾動(dòng)軸承或填料，則底板不動(dòng)，只要卸出電機及相應支架，卸出泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母、取出軸承體。要更換填料，先出填料壓蓋，再取出要更換的填料。
4、裝配與拆卸的次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器外左數不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸入口徑，泵體跑器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表。
7、起動(dòng)電機，開(kāi)壓力表，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要低位置，投入正常運轉。
8、經(jīng)常經(jīng)常泵和電機的情況，軸承溫升不應超過(guò)75℃，軸承盒內應加足夠黃油。
故障排除方法：
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